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巴彥淖爾七孔梅花管-甘肅七孔梅花管價格-甘肅七孔梅花管質(zhì)量。

　 PVC七孔梅花管是以pvc粒子為主要材料加上其他配方經(jīng)過的模具而形成的一種梅花狀的通信管材，又稱梅花管和蜂窩管或七彩管，此種管材內(nèi)壁光滑，直接可穿光纜，可節(jié)省工時，其結構合理，使用價值高，壽命長。

　　pvc多孔梅花管是以pvc粒子為主要材料加上其他配方經(jīng)過的模具而形成的一種梅花狀的通信管材，又稱梅花管和蜂窩管，此種管材內(nèi)壁光滑，直接可穿光纜，可節(jié)省工時，其結構合理，使用價值高，壽命長。它主要用于移動、鐵通、廣電、電力等通信電纜護套管。

3 穿越方案

3 . 1 穿越長度

根據(jù)穿越現(xiàn)場條件，兩邊有污水管，南 深 3.6 m，北 深 5.5 m，從污水管下穿過，可與河底高程一致，盲區(qū) 85 m，為盲區(qū)作業(yè)做好準備，及早使鉆桿調(diào)正為水平 ，考慮減少管的坡度，計劃穿越長度280~300 m。梅

花管材質(zhì)為塑料，在沒有任何阻力的情況下僅能拉行150~160 m,根據(jù)需要，需縮短管線長度，確定為160 m。

3 . 2 穿管方案

為保證梅花管穿越順利進行，提出以下五種方案進行比較。

直拖法:導向成功后，用 0.3 m的鉆頭直接帶3 根直 徑 0.2 m 的梅花管，探孔直徑為需要穿管直徑的1.2~1.5倍。按照穿越規(guī)范，該方法可行，但由于塑料管可承受的拉力太低，在受拉過程中成功率不高，故不予采納。護三根鉛絲法：將 3 根梅花管護上3 根 8 號鉛絲 ，每 隔 5 m用 10號鉛絲固定，形成一個整體，導向完成后用0.3 m 的鉆頭直接帶管?？紤]到穿越過程中卡子會形成較大摩擦力，不予采納。

護鋼絲繩加卡法：用直徑12 # $ 的鋼絲繩拖拉，鋼絲繩承擔拉力，用卡子將梅花管固定，形成整體，拖

拉鋼絲由鋼絲帶動梅花管。該方法穿越失敗。

管直接法:導向完成后，用 0.3$的鉆頭直接帶3 根直徑2~3 cm的 PE管。此方法承受的拉力和壓力均可滿足要求，但由于改變了施工材質(zhì)，需經(jīng)業(yè)主同意，沒有米用。

PE管內(nèi)穿梅花管法：采用直徑0.3 m的 PE管作為拉力管和保護管，內(nèi)穿3 根梅花管。梅花管作用內(nèi)聯(lián)接不能增加阻力，雖然費用有所增加，但保護了梅花管，且穿越成功。

綜合比較，在定向穿越施工實踐中，直拖法適用于短距離穿越，是應用為廣泛的一種。PE管內(nèi)穿梅花管法，利用強度高的PE管內(nèi)套梅花管，既滿足了工程技術要求，也沒有變更工程材料，成功進行了穿越。

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4 施工過程

4.1 施工機械

ED-320水平定向穿機1 臺 ，3M90鉆 桿 60 根 ，GL300導向儀1部 ，拉水車2 臺，拌攪罐1 臺。

4 . 2 場地布置

根據(jù)工作任務和施工現(xiàn)場，安排接收坑和工作坑。主機位于工作坑后方，機具場和拌合場盡量靠近主機。接收坑規(guī)格為1.5 mx2 mx 1.5 m(長X寬X高），工作坑規(guī)格為1.5 mx1.5 mx1.5 m(長X寬X深)。

4.3 施工工序

4.3.1前次穿越

首先是校正儀器。固定探頭分別在地面同一軸線上的3 m和 10 m處校正。其次是鉆孔進行導向。將探頭裝人掌(起導向和鉆進作用)后鉆桿內(nèi)開始鉆進。按照軌跡圖鉆進，提前將鉆桿調(diào)正，用 6 點 和 12點交叉

鉆進獲得導向成功。實際鉆進過程中，在盲區(qū)鉆桿中心向左偏1.4 m。然后是擴孔。將導向用的掌拆去，換上擴孔的0.3 m鉆頭，回拉鉆桿進行擴孔，回拉過程中在尾端連鉆桿，保持孔內(nèi)鉆桿完整。第二次用0.4 m鉆頭桿擴孔。在擴孔過程中用膨潤土進行固壁。后是拖管。將用3 根直徑12 mm的鋼絲繩和9 個卡子固定好的梅花管用0.3 m的鉆頭進行回拖，拖 到 106 m處時沒有拉力，拖管失敗。失敗原因是鋼絲繩的卡子在拖拉過程中被卡住，大力拖拽使PVC梅花管斷開。

4.3.2 第二次穿越

在認真總結失敗原因的基礎上，進行第二次穿越。為防止卡子和鋼絲纏住原線路，導向線路向東移3 m。儀器校正、鉆孔導向同前次穿越方法，擴孔時增加了 0.5 m的鉆頭進行擴孔。采用管中套管的方法，

將 PVC梅花管裝入可以適應拖拽拉力的PE管中，并進行拖拽。七孔梅花管向PE管裝時采用細線拉鉛絲、鉛絲拉梅花管的方法進行。第二次穿越成功。

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在通信工程中經(jīng)常會有硅芯管的布設施工，硅管在布設前都為盤式的，因而彎曲度較大，所以在硅管進入檢查井的兩端排列不易齊整，滿足不了相應技術規(guī)范要求，繼而會導致返工并延誤工期的現(xiàn)象，并會較大地增加施工成本.

硅管矩陣排列器是在底板上設置一列或多列排列桿，排桿每列可設成一行或數(shù)行，其外徑要小于內(nèi)徑，排列桿相鄰的列距和行距相等；一端為螺紋結構并穿設在底板上的排列桿，可通過螺母將排列桿固定在底板上，底板的兩端有操作手柄，底板上的排列桿是可拆卸的.布設硅管前需對硅管的端頭排列，硅管數(shù)量在排列器底板上連接對應的排列桿，之后插入硅管的內(nèi)腔，將排列器連同硅管端頭擺放到相應位置，使用水泥砂漿或其它措施將硅管端頭固定進行，待端頭牢固取出排列器端頭排列工作即完成.

硅管插入的排列桿能發(fā)揮自身優(yōu)勢且均勻，單個且多個排列器均可隨意組合，此結構簡單，施工效率高、簡潔調(diào)試，方便使用，繼而還了傳統(tǒng)技術硅管管群布設不均和不對稱，同時也了誤工和返工的現(xiàn)象，施工成本也大大地降低.

硅芯管接頭技術，包括與硅芯管匹配的中間連接管，中間連接管一端設有正螺紋，中間連接管另一端設有反螺紋，中間連接管的內(nèi)壁上設有與硅芯管內(nèi)壁齊平的擋片，中間連接管兩端的螺紋上連接有帶防滑紋的螺帽，螺帽套接在硅芯管上，螺帽上還設有延伸帽，延伸帽與硅芯管之間設有與延伸帽內(nèi)腔匹配的橡膠墊圈。進一步的，中間連接管、延伸帽上均設有防滑紋。在硅芯管接頭過程中，硅芯管的接頭斷面應平直，沒有毛刺；接頭件內(nèi)的橡膠墊圈及兩端硅芯管應安放到位；接續(xù)過程中應防止泥沙、水等雜物進入硅芯管內(nèi)；硅芯管接續(xù)后應不漏氣、不進水。
新型硅管結構簡單，接續(xù)快捷方便，保證了后續(xù)吹纜的可靠性，是檢驗硅芯管到點對點之間即兩個手孔之間敷設質(zhì)量的依據(jù)。

硅管接續(xù)完成后，需要進行貫通試驗:
1、清洗管道:首先將海綿球放進硅芯管內(nèi)，將輸氣管與放入海綿球一端的硅管相接，將輸氣管另一端連接到空壓機上，開啟空壓機，待壓力逐漸上升時，釋放氣壓將海綿球由管子一端吹進，從另一端吹出；
2、貫通試驗:首先將沾有潤滑劑的海綿球和試通棒放進硅芯管中，其次連接貫通槍和硅芯管，將貫通槍通過輸氣管連接空壓機上，待空壓機氣壓上升后，緩慢打 開放氣閥供氣貫通。
3、識別硅芯管的通暢，主要是根據(jù)硅管的出氣端由高壓氣流將試通棒噴射出，視為此硅管通暢；區(qū)別硅芯管的障礙，在供氣貫通中，如硅芯管出氣端未見大量排水，以及出氣量很小，木塞與海綿未見噴射出管，可確定硅管有障礙。

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